機械蒸汽再壓縮技術（MVR），能夠將分離器產生的低壓二次蒸汽，壓縮至蒸發(fā)器所需要加熱蒸汽對應的壓力，實現(xiàn)低壓蒸汽全部循環(huán)重復利用。通過電能-動能-熱能的轉換，實現(xiàn)這一過程。
選擇MVR的理由：
1. 降低新蒸汽的消耗；
2. 減小裝置的占地；
3. 降低循環(huán)冷卻水的需求量；
4. 采用的單個效體，產品停留時間短；
5. 工藝流程短，操作更簡單。
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制糖行業(yè)
制糖行業(yè)解決方案
在糖醇類產品的生產過程中，糖液濃縮是一個至關重要的環(huán)節(jié)。隨著全球糖業(yè)市場的發(fā)展，節(jié)能減排、提高生產效率和降低成本已經(jīng)成為行業(yè)內流行的趨勢。邁安德作為行業(yè)領先的蒸發(fā)濃縮技術提供商，成功將MVR（Mechanical Vapor Recompression）蒸發(fā)濃縮技術應用于糖液濃縮過程中，為客戶提供高效、節(jié)能的解決方案。
MVR蒸發(fā)濃縮技術通過將蒸汽再壓縮利用，實現(xiàn)了蒸發(fā)過程中的能量循環(huán)利用，顯著降低了能耗。與傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮技術相比，MVR技術具有更高的自動化程度和更低的運行成本，為企業(yè)節(jié)省了大量的能源開支。此外，MVR蒸發(fā)濃縮技術還能夠提高生產線的穩(wěn)定性和可靠性，確保生產過程的連續(xù)性和高效性。
邁安德的MVR節(jié)能蒸發(fā)技術已成功應用于多種糖醇產品的濃縮工藝中，包括白砂糖、山梨醇、赤蘚糖醇、葡萄糖和果糖等。我們始終致力于為客戶提供最先進的技術和最優(yōu)質的服務，助力客戶在激烈的市場競爭中取得成功。
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MVR原理
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制糖行業(yè)蒸發(fā)濃縮
低濃度蒸發(fā)濃縮
用MVR蒸發(fā)技術，將糖液濃縮至70%
高濃度蒸發(fā)濃縮&結晶
用單效蒸發(fā)技術，將糖液濃縮至85%以上或結晶
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高度自動化
利用全自動控制系統(tǒng)可將整個蒸發(fā)系統(tǒng)的運行情況實時反映到中央控制室，接收到傳感器采集的信號后，控制系統(tǒng)可根據(jù)預編程序，對系統(tǒng)內相應執(zhí)行器進行調節(jié)，保證蒸發(fā)系統(tǒng)正常、穩(wěn)定運行；同時可對生產過程中的溫度、壓力、液位、流量、電流等參數(shù)，進行歸檔記錄。
配備全自動控制系統(tǒng)的蒸發(fā)單元，現(xiàn)場無需人工操作，實現(xiàn)啟動、停車、清洗的自動化，真正為您做到“一鍵啟停、無人值守、自動清洗”。
邁安德可依據(jù)客戶需求，為客戶量身定制全自動、半自動或手動控制系統(tǒng)。
以優(yōu)質的產品和服務在全球范圍內
贏得眾多知名企業(yè)的信賴
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