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邁安德原輔料倉儲捷運系統(tǒng)專為釀酒和釀醋行業(yè)的原料、輔料集中倉儲設(shè)計。我們的出倉機能夠高效處理散裝物料，如稻殼、谷糠、DDGS、煙葉及其他粉狀物料，有效解決物料倉內(nèi)結(jié)拱問題。此系統(tǒng)大幅提升了立式筒倉的安全性、可靠性和高效性。

主要設(shè)備：平底懸臂出倉機、錐底懸臂出倉機

邁安德糧食粉碎配料系統(tǒng)專用于釀酒廠的各種原糧處理。該系統(tǒng)包括原糧的清理、除雜、破碎以及自動配料混合等工序，確保每一步操作的高效和精確，為釀酒過程提供最佳的原料處理方案。
核心設(shè)備：破碎機、糧食/曲塊粉碎機、曲塊破碎機

稻殼中含有大量的多縮戊糖及過膠質(zhì)，這些成分在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生糠醛和甲醇。通過清蒸，可以有效降低這些有害物質(zhì)的比例。糠醛和雜醇不僅對人體有害，也是白酒中苦味、腥味和臭味等異味的來源。因此，稻殼清蒸是提升酒質(zhì)的根本方法。邁安德稻殼清蒸系統(tǒng)采用連續(xù)清蒸工藝，對稻殼進(jìn)行高效的清蒸與冷卻處理，確保白酒的純凈口感和高品質(zhì)。
主要設(shè)備：稻殼清蒸一體機

邁安德制曲（大曲）預(yù)處理系統(tǒng)主要用于原料的清理、存儲、潤糧、破碎、自動著水和壓曲成塊等過程。該系統(tǒng)確保了制曲過程的高效和質(zhì)量，為釀酒提供優(yōu)質(zhì)的曲塊。
邁安德曲塊粉碎系統(tǒng)專門處理發(fā)酵成熟后的曲塊，進(jìn)行破碎和再粉碎。主要工序包括曲塊的自動化發(fā)放、破碎、粉碎以及曲粉的快速定量發(fā)放，確保每一步操作的精準(zhǔn)和高效，為后續(xù)發(fā)酵過程提供優(yōu)質(zhì)的曲粉。
主要設(shè)備：圓盤制曲機、矩形制曲機

邁安德釀酒制曲（麩曲）系統(tǒng)主要用于麩曲的培養(yǎng)。該系統(tǒng)采用固態(tài)發(fā)酵工藝培養(yǎng)曲霉和芽孢等菌種，生產(chǎn)蛋白酶、纖維素酶等重要代謝產(chǎn)物。我們的系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：發(fā)酵環(huán)境清潔，自動化程度高，能耗低，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
通過先進(jìn)的技術(shù)和嚴(yán)格的控制，邁安德的麩曲培養(yǎng)系統(tǒng)為釀酒行業(yè)提供了高效、可靠的解決方案，確保了發(fā)酵過程的優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定。
主要設(shè)備：圓盤制曲機、矩形制曲機

邁安德堆積圓盤發(fā)酵系統(tǒng)應(yīng)用于釀酒過程中的糖化和堆積發(fā)酵工段。該系統(tǒng)通過進(jìn)出料、翻拌、通風(fēng)、自動加濕裝置和溫濕度傳感器等單元的自動化集成，實現(xiàn)對風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度、濕度、氧氣濃度和二氧化碳濃度等發(fā)酵關(guān)鍵參數(shù)的程序控制。其優(yōu)勢包括：提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，提高生產(chǎn)安全性。
邁安德的堆積圓盤發(fā)酵系統(tǒng)為釀酒工藝提供了高效、穩(wěn)定的發(fā)酵環(huán)境，確保每批產(chǎn)品的高質(zhì)量和一致性。

邁安德固體發(fā)酵技術(shù)將白酒糟加工成蛋白質(zhì)飼料，不僅節(jié)約了飼料資源，還提高了白酒糟的利用率。這一技術(shù)對于將白酒糟作為豆粕的替代品具有重要意義。
邁安德白酒糟粉干燥工程采用滾筒干燥機，有效利用發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢熱，從而降低能耗。此外，系統(tǒng)配備了堿洗與尾氣處理設(shè)備，有效減少尾氣異味，確保環(huán)境友好和高效生產(chǎn)。
主要設(shè)備：管束干燥機、活態(tài)烘干塔、臥式滾筒干燥機

釀醋工程涉及將碳水化合物（如糖和淀粉）轉(zhuǎn)化為酒精，再將酒精氧化為醋酸的過程。邁安德釀醋工程為您提供全面的解決方案，包括配料輸送、醋酸發(fā)酵、淋醋系統(tǒng)、醋醅醋糟輸送以及尾氣處理系統(tǒng)。我們采用自動化密閉設(shè)備，有效減少生產(chǎn)過程中的雜味氣體揮發(fā)，降低生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
主要設(shè)備：智能釀醋發(fā)酵機、淋醋機、回轉(zhuǎn)蒸煮罐