浸出工藝是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕滲透、分子擴散和對流擴散的作用，將料胚中的油脂浸提出來，料胚浸出的混合油和濕粕分別進入混合油蒸發(fā)和濕粕脫溶系統(tǒng)。
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浸出
浸出解決方案
來自預(yù)處理車間的油料胚片或餅進入浸出工序，通過特定的浸出設(shè)備，以固液萃取的浸出方式，實現(xiàn)溶劑與料胚的充分接觸，從而達到充分溶解油脂、提取油脂的目的。
料胚浸出的混合油和濕粕分別進入混合油蒸發(fā)和濕粕脫溶系統(tǒng)，混合油蒸發(fā)回收溶劑而得到毛油，同時濕粕脫溶系統(tǒng)也將豆粕中的溶劑回收，得到浸出粕。
邁安德可為您提供100-10,000TPD油料胚片或餅浸出成套工程解決方案，適用于多種油料，如大豆、菜籽、葵花籽、棉籽、米糠、花生、玉米胚芽、茶籽、棕櫚果等。
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浸出
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溶劑回收
由浸出系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、脫溶系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)等產(chǎn)生的溶劑氣體或溶劑和水的混合氣體，經(jīng)浸出冷凝器、蒸發(fā)冷凝器、汽提冷凝器、蒸脫冷凝器和最后冷凝器進行冷凝，冷凝液直接進入分水箱，不含水的溶劑進入系統(tǒng)循環(huán)使用。浸出器、分水箱和蒸脫冷凝器自由氣體匯集到一起，進入最后冷凝器，進行重復(fù)冷凝回收，最后冷凝器排出的不凝性氣體，進入石蠟回收系統(tǒng)回收利用。
主要設(shè)備：冷凝器
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礦物油系統(tǒng)
最后冷凝器排出的不凝性氣體，進入吸收塔，用40℃以下的石蠟油，逆流回收殘留溶劑，無法吸收的惰性氣體由尾氣風(fēng)機排入大氣。吸收溶劑后的石蠟油，泵至油-油換熱器、石蠟油加熱器，對石蠟進行加熱將溫度升到105~110℃后，進入解析塔，在微負壓的工況下，通入直接蒸汽進行解析，將溶入石蠟油的溶劑解析出來，溶劑氣體進入常壓冷凝器進行回收。經(jīng)過解析的石蠟油，泵入油-油換熱器、石蠟油冷卻器，冷卻到40℃以下后，再次通入吸收塔，循環(huán)利用。
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